一般的模具脱料板是不设计有压槽的，比如一些工程模具，但是连续模却需要设计有压槽，这是为什么呢，又有什么具体的作用。冲压加工厂家告诉你这个问题的答案。工程冲模冲制的材料通常较厚、较粗糙、精度较低。只要连续模，就不需要冲一个带材，而且工程模也比较小。模板尺寸不如连续模长，产品所要求的尺寸精度也不如。连续模高，便于维修和调试，所以工程模一般只需要限位柱，而不需要压槽。连续模具需要完成批量生产，产品精度比工程模具要高，所以对模具的精度要求也比较高，而压槽正好是提高模具精度的一种方法。一般采用压力槽和限位柱配合使用来控制成品带材在结晶器内的间隙。
连续模脱料板在与下模板接触并压住材料时，强压的话并不意味着能完全把材料压住，所以一般连续模的脱料板上、接触下模板的那个面都会有0.05mm到0.08mm深度的压料槽(可以根据料厚适当调整)，宽度的话刚好比料带要宽那么一点，保证把料全部压在里面，这样才能保证剪裁时料带在模具中间的间隙均匀，使模具在剪裁时能够充分压入材料，防止因压料不均造成的冲头、刀口磨损，光亮带不整齐等。