五金拉伸模具的质量越来越受到人们的关注，随着模具设计制造的加强和拉深模具新技术的实现，拉深模具的质量受到越来越多的关注。质量是一个经常讨论的话题，随着模具技术的进步，质量也在不断提高。

五金拉伸模具的正确使用和维护也是提高拉伸模具质量的一个主要因素，例如：模具的安装调试方法要适当，如果有热流道，电源接线必须正确，冷却水通路必须符合设计要求。在模具生产过程中，注塑机、压铸机、压力机的参数必须符合设计要求。等等。正确使用模具时，对模具进行定期保养也是很有必要的。导柱、导套等与模具有相对运动的部位应定期加注润滑油。对于锻模、塑料模、压铸模等模具，在成型前应将润滑剂或脱模剂喷涂在成型零件的表面。提高模具质量的基本方法：模具设计是提高模具质量最重要的一步，需要考虑的因素很多，包括模具材料的选择、模具结构的使用性和安全性、模具零件的加工性以及模具的质量等。在设计之初就应尽可能仔细地考虑维护的方便性。模具的制造工艺也是保证模具质量的重要环节，模具制造过程中的加工方法和加工精度也会影响模具的使用寿命，各部件的精度直接影响模具的整体装配。提高模具零件的加工精度，除了设备本身精度的影响外，还必须通过改进零件的加工方法，提高模具磨削过程中钳工的技术水平。对模具主要成形零件表面进行强化处理，以提高模具零件的表面耐磨性，从而更好地提高模具的质量。

五金拉伸模具的质量包括以下几个方面：

（1）产品质量：产品尺寸稳定性与符合性、产品表面光洁度、产品材料利用率等。

2.使用寿命：在保证产品质量的前提下，模具所能完成的工作循环次数或生产零件的数量。

（三）模具的使用和维护：是否使用最方便，易于脱模，生产辅助时间尽可能短。

（四）维修费用、维修周期等。