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冲压加工的主要应用有哪些?

标签: 冲压技术, 博客

在宇航、航空、军工、机械、农机、电子、信息、铁路、邮电、交通、化工、医疗器械、日用电器以及轻工等部门里都有冲压加工。每个行业都会用到它,而且每一个人都能直接与冲压产品发生联系。比如:飞机,火车,汽车,拖拉机上就有许多大,中,小型冲压件。小轿车的车身,车架及车圈等零部件都是冲压加工出来的。根据相关调查统计,自行车,缝纫机,手表里有80%是都是冲压件;电视机,收音机,摄像机当中有90%都是冲压件;还有食品金属罐壳,钢精锅炉,搪瓷盆碗以及不锈钢餐具,全都是使用模具的冲压加工产品;就连电脑的硬件中也缺少不了冲压件。

冲压加工的主要应用有哪些?

但是,冲压加工所使用的模具一般具有专用性,有时一个复杂零件需要数套模具才能加工成形,且模具制造的精度高,技术要求高,是技术密集形产品。所以,只有在冲压件生产批量较大的情况下,冲压加工的优点才能充分体现,从而获得较好的经济效益的。

当然,冲压加工也存在着一些问题和缺点。主要表现在冲压加工时产生的噪音和振动两种公害,而且操作者的安全事故时有发生。不过,这些问题并不完全是由于冲压加工工艺及模具本身带来的,而主要是由于传统的冲压设备及落后的手工操作造成的。随着科学技术的进步,特别是计算机技术的发展,随着机电一体化技术的进步,这些问题一定会尽快得到完善的解决。

一、机械加工的特点

与机械加工以及塑性加工的其它方法相比较,冲压加工不管是在技术方面还是经济方面都具备许多独特的优点。主要表现如下。

(1)、冲压加工的生产效率高,而且操作相对方便,易于实现机械化与自动化。这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工,普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次,高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上,而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。 

(2)、冲压时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度,且一般不破坏冲压件的表面质量,而模具的寿命一般较长,所以冲压的质量稳定,互换性好,具有“一模一样”的特征。 

(3)、冲压可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件,如小到钟表的秒表,大到汽车纵梁、覆盖件等,加上冲压时材料的冷变形硬化效应,冲压的强度和刚度均较高。 

(4)、冲压一般没有切屑碎料生成,材料的消耗较少,且不需其它加热设备,因而是一种省料,节能的加工方法,冲压件的成本较低。 

二、材料

1、普通冷轧板 spcc spcc是指钢锭经过冷轧机连续轧制成要求厚度的钢板卷料或片料。spcc表面没有任何的防护,暴露在空气中极易被氧化,特别是在潮湿的环境中氧化速度加快,出现暗红色的铁锈,在使用时表面要喷漆、电镀或者其他防护。

⒉、镀锌钢板secc secc的底材为一般的冷轧钢卷,在连续电镀锌产线经过脱脂、酸洗、电镀及各种后处理制程后,即成为电镀锌产品。secc不但具有一般冷轧钢片的机械性能及近似的加工性,而且具有优越的耐蚀性及装饰性外观。在电子产品、家电及家具的市场上具有很大的竞争性及取代性。例如目前电脑机箱普遍使用的就是secc。

⒊、热浸镀锌钢板sgcc 热浸镀锌钢卷是指将热轧酸洗或冷轧后之半成品,经过清洗、退火,浸入温度约460°c的溶融锌槽中,而使钢片镀上锌层,再经调质整平及化学处理而成。sgcc材料比secc材料硬、延展性差(避免深抽设计)、锌层较厚、电焊性差。

4、不锈钢sus301  cr(铬)的含量较sus304低,耐蚀性较差,但经过冷加工能获得很好的拉力和硬度,弹性较好,多用于弹片弹簧以及防emi。

5、不锈钢sus304  使用最广泛的不锈钢之一,因含ni(镍)故比含cr(铬)的钢较富有耐蚀性、耐热性,拥有非常好的机械性能,无热处理硬化现象,没有弹性。